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09
2026
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Comparación de los procesos de producción de dióxido de silicio de grado alimentario: diferencia de eficiencia entre el método de precipitación y el método por combustión
El dióxido de silicio de grado alimentario se produce principalmente mediante el proceso de precipitación y el proceso por fumigación.
El dióxido de silicio de grado alimentario se produce principalmente mediante el proceso de precipitación y el proceso por fumigación. Estos dos procesos difieren significativamente en cuanto a las materias primas, las técnicas de producción y las propiedades del producto, lo que determina sus respectivos ámbitos de aplicación y sus costos.
El proceso de precipitación utiliza silicato de sodio y ácido sulfúrico como materias primas. Los precipitados se forman mediante reacción en condiciones alcalinas, seguida de lavado y secado. Caracterizado por un proceso sencillo y una fácil industrialización, presenta un costo relativamente bajo (20–30 RMB/kg), pero cuenta con una superficie específica reducida (50–400 m²/g) y una pureza que suele oscilar entre el 99,0% y el 99,5%.
El proceso por fumado utiliza tetracloruro de silicio e hidrógeno como materias primas, los cuales se hidrolizan en una llama de oxihidrógeno. El producto resultante presenta una gran superficie específica (200–350 m²/g), una excelente dispersabilidad y una pureza superior al 99,8%. Sin embargo, este proceso implica operaciones complejas y un alto consumo de energía, con un costo que es 2–3 veces el del proceso de precipitación (60–80 yuanes por kilogramo).
En cuanto a la adaptabilidad de aplicación, los productos obtenidos mediante el proceso de precipitación son adecuados para prevenir la aglomeración en alimentos básicos como la sal y los condimentos, mientras que los productos obtenidos mediante el proceso de pirolisis cumplen con los requisitos de estabilidad de los alimentos de alta gama, incluyendo la leche en polvo y las bebidas de proteínas vegetales.
La fortaleza de nuestra empresa radica en su configuración de doble proceso:
La capacidad de producción anual de la línea de producción por precipitación alcanza las 50.000 toneladas, lo que garantiza un suministro estable para el mercado masivo;
Mediante la optimización técnica, la línea de producción por el proceso de pirólisis ha logrado una reducción del 20% en los costos, al tiempo que su rendimiento se acerca al de la serie Sipernat® de Evonik, lo que permite sustituir productos importados en el mercado de alta gama.
Podemos cambiar rápidamente los procesos de producción en función de las necesidades del cliente y ofrecer soluciones rentables.
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