El Gel de Sílice es un adsorbente de sílice de alto rendimiento especialmente desarrollado para el refinamiento de biocombustibles y la purificación colaborativa de aceites derivados del petróleo. Fabricado a partir de sílice amorfa de alta pureza mediante procesos avanzados, cuenta con una elevada superficie específica (300-800 m²/g), una estructura porosa controlable y una excelente estabilidad química. Puede dirigirse con precisión y adsorber impurezas polares en biocombustibles (biodiésel, aceite de cocina usado, aceites animales y vegetales, materias primas para combustible sostenible para la aviación (SAF), etc.) y componentes perjudiciales en aceites derivados del petróleo.

A través de tres funciones principales—adsorción selectiva, optimización de la filtración y mejora de la estabilidad—aborda eficazmente los problemas clave de la industria, tales como el alto valor de acidez, los residuos de impurezas y el deterioro oxidativo de los biocombustibles. Al mismo tiempo, garantiza que los indicadores físicos y químicos clave de los aceites cumplan con estándares internacionales como ASTM D6751 y EN 14214. Como material funcional central para la producción a gran escala de biocombustibles y la purificación profunda de aceites petroquímicos, es ampliamente utilizado en el pretratamiento de materias primas, la refinación de productos terminados y la conservación en almacenamiento.

Características del producto

1. Adsorción Precisa y Dirigida: Captura eficientemente ácidos grasos libres (tasa de eliminación de AGL ≥95%), glicéridos, fosfolípidos e iones metálicos traza (sodio, potasio, calcio, magnesio, etc., contenido total reducido a menos de 5 ppm) en biocombustibles. Al mismo tiempo, adsorbe gomas, asfaltenos y precursores de sulfuro en aceites petroleros sin afectar indicadores clave de rendimiento como el número de cetano y el punto de obstrucción del filtro en frío (CFPP).

2. Estabilidad oxidativa mejorada: Adsorbe selectivamente los productos de oxidación del aceite y los peróxidos, extendiendo en más de un 30% el período de inducción a la oxidación de los biocombustibles y aumentando la vida útil de almacenamiento hasta entre 12 y 18 meses. Reduce significativamente los riesgos de decoloración del aceite, cambio de olor y precipitación de gomas, garantizando un rendimiento de combustión estable.

3. Filtración optimizada y eficiencia de producción: La estructura porosa única y el diseño de la morfología de las partículas forman una capa filtrante uniforme con tierra de diatomeas, celulosa y otros medios filtrantes. Mejora la eficiencia de filtración en más del 40%, prolonga el ciclo de filtración entre 2 y 3 veces, reduce la frecuencia de obstrucción de la membrana filtrante y disminuye el tiempo de inactividad de la producción y los costos de mantenimiento.

4. Neutralización del valor ácido y protección del equipo: Neutraliza eficazmente los componentes con alto valor ácido en biocombustibles (valor ácido reducido a menos de 0,5 mgKOH/g) y adsorbe impurezas ácidas en aceites petroquímicos para evitar la corrosión del equipo. Protege la actividad del catalizador en reacciones de transesterificación, extendiendo la vida útil del catalizador en un 10%.

5. Ventajas ambientales y de costos significativas: Requiere un 30% menos de dosis que los adsorbentes tradicionales como la arcilla activada, reduce en un 50% la generación de torta de filtro y puede reducir o eliminar los procesos de lavado con agua. Disminuye los costos de tratamiento de aguas residuales y la pérdida de aceite neutro (la tasa de pérdida de aceite se mantiene dentro del 1%), cumpliendo así con los requisitos de producción ecológica.

Especificaciones técnicas

Alcance de la aplicación

1. Refinación de biodiésel: Adecuado para el pretratamiento y la refinación de productos terminados a partir de materias primas tales como aceites animales y vegetales, así como aceite de cocina usado. Elimina eficientemente ácidos grasos libres, glicéridos, fosfolípidos y metales traza, asegurando un contenido de fósforo ≤1 ppm y cumpliendo con las normas nacionales de biodiésel B100 y los requisitos de grado ASTM D6751.

2. Reciclaje de aceite de cocina usado: Para aceite de cocina usado con un valor de acidez de 15-25 mgKOH/g, se reduce el valor de acidez a menos de 5 mgKOH/g durante el pretratamiento. Se eliminan residuos alimentarios, coloides y pigmentos, lo que aumenta la tasa de conversión en la transesterificación posterior a más del 98%.

3. Producción de Combustible Sostenible para la Aviación (SAF): Utilizado para la purificación profunda de las materias primas del SAF, eliminando gomas, metales pesados e impurezas oxidativas. Garantiza una tasa de conversión de las materias primas y una calidad estable del producto terminado, cumpliendo con las especificaciones técnicas del combustible para aviación.

4. Purificación colaborativa de aceites petroleros: Puede utilizarse con diesel, gasolina y aceites base para lubricantes para eliminar gomas, asfaltenos e impurezas polares. Mejora la claridad y pureza del aceite, garantizando el cumplimiento del número de octano, punto de inflamación y otros indicadores.

5. Conservación del almacenamiento de aceites: Se utiliza para la purificación en línea de biocombustibles y aceites petroleros durante el almacenamiento. Absorbe los productos de oxidación y los precipitados generados durante el almacenamiento, manteniendo la consistencia de la calidad y reduciendo la frecuencia de limpieza de los tanques.

Métodos de uso

1. Método de adición: Adición en seco: esparza uniformemente el producto en el aceite que se va a tratar. Dosificación recomendada: 0,1-1,0 % en peso (ajústese según el contenido de impurezas de la materia prima). Puede mezclarse con medios filtrantes como tierra de diatomeas en una proporción de 1:3 para optimizar el efecto de filtración.

2. Condiciones del proceso: Temperatura de tratamiento: 50-80℃; velocidad de agitación: 500-800 r/min; tiempo de agitación: 30-60 minutos. Filtrar y separar después de una adsorción suficiente.

3. Precauciones: Realizar un pretratamiento completo de las materias primas antes de la transesterificación y refinar el producto terminado después de la destilación y la deshidratación. Evitar el contacto con oxidantes fuertes, ácidos fuertes y álcalis fuertes para evitar una reducción en el rendimiento de adsorción.

Seguridad y almacenamiento

(I) Protección de seguridad
1. Use máscaras antipolvo, guantes de nitrilo y gafas de seguridad durante la operación para evitar la inhalación de polvo o el contacto directo con la piel y los ojos. En caso de contacto, enjuague inmediatamente con abundante agua y busque atención médica si es necesario.
2. El producto es no tóxico, cumple con las normas internacionales ASTM y con las regulaciones de seguridad de la industria petrolera. Evite la inhalación de polvo en grandes cantidades para prevenir molestias respiratorias.
3. En caso de derrame, limpie con equipo de control de polvo para evitar la dispersión de polvo. Deseche los materiales recolectados de acuerdo con las regulaciones sobre residuos industriales.

(II) Requisitos de almacenamiento
1. Ambiente de almacenamiento: Temperatura ≤30℃, humedad relativa ≤60%. Mantener alejado de la luz solar directa, fuentes de calor y compuestos orgánicos volátiles (COV) como disolventes y aceites combustibles.
2. El producto se suministra en envases sellados. Vuelva a sellar inmediatamente después de abrirlo para evitar la absorción de humedad, la formación de grumos o la reducción de la actividad de adsorción.
3. Tiempo de conservación: 24 meses sin abrir (a partir de la fecha de producción). Antes de usar, compruebe el contenido de humedad y la actividad de adsorción de los productos caducados; úselos solo si cumplen con las especificaciones.

Instrucciones de transporte

1. Maneje con cuidado durante el transporte para evitar daños al paquete y fugas de polvo. Tome medidas para prevenir la polvareda durante la carga y descarga, y manténgase alejado de fuentes de fuego y calor.
2. Para el transporte marítimo y de larga distancia, adopte medidas a prueba de humedad para evitar el deterioro del producto debido a los cambios en la humedad ambiental. Prohíba la carga y el transporte combinados con oxidantes fuertes, ácidos fuertes y álcalis fuertes.

Ventajas de fábrica

Zhongqi (Guangdong) Silicon Materials Co., Ltd. es una empresa nacional de alta tecnología y una empresa provincial especializada, refinada e innovadora. Con más de 20 años de experiencia en la industria, cuenta con 17 tecnologías patentadas y una base de producción con estándares GMP. Equipada con equipos de prueba avanzados como espectrómetros de fluorescencia atómica y analizadores láser de tamaño de partículas, la empresa ha establecido un proceso de inspección integral de 26 pasos, desde las materias primas hasta los productos terminados, y ha obtenido la certificación del sistema de gestión de seguridad alimentaria ISO22000.

Envío y embalaje

• Embalaje estándar: bolsas con válvula de 20/25 kg.
•Diseño a prueba de humedad: Bolsas con válvula de película compuesta y una bolsa exterior de PE.
• Requisitos de almacenamiento y transporte: Almacenar en un ambiente fresco y seco con una vida útil de 24 meses. Material no peligroso, compatible con el envío marítimo y aéreo global.
•Normas de etiquetado: Cada paquete está etiquetado con información legal, como el tipo de aditivo alimentario, el límite de dosis y el número de licencia de producción, o con marcas de envío personalizadas según lo requieran los clientes.

Preguntas frecuentes

P: ¿Por qué varía la dosis para diferentes materias primas de biocombustibles?
A: Debido a las diferencias en el contenido de impurezas (FFA, iones metálicos, gomas), el aceite de cocina usado requiere entre 0,6 % y 1,0 %, las materias primas a base de aceite de palma entre 0,3 % y 0,5 %, y las materias primas SAF entre 0,5 % y 0,8 %.
P: ¿Cómo separar el adsorbente de los biocombustibles?
A: No se requieren procesos adicionales. Puede eliminarse junto con los procesos de filtración existentes (filtración en placas y marcos, etc.), con un contenido residual ≤5 ppm, conforme a las normas ASTM D6751.
P: ¿Afectará a los indicadores clave de desempeño de los biocombustibles?
A: No. El impacto en indicadores como el número de cetano es ≤1%, y puede prolongar el período de inducción a la oxidación en más del 30%, cumpliendo con las normas internacionales.
P: ¿Puede reemplazar los productos importados?
A: Sí. El rendimiento central es equivalente al de marcas internacionales, con costos de adquisición a granel un 20%-30% más bajos. Ha sido verificado por muchas empresas.

Certificaciones y Honores

•FSSC22000
•ISO22000:2018
•ISO9001:2015
•SHC HALAL
•OU KOSHER
•Certificación de la FDA
•FAMI-QS
•SEDEX
•Licencia de Producción de Aditivos Alimentarios
•Licencia de Producción de Aditivos para Alimentos
•Empresa Nacional de Alta Tecnología
•Empresa Municipal Especializada, Refinada e Innovadora de Guangzhou
•17 patentes nacionales
• Cumple con las normas internacionales ASTM D6751 y EN 14214