1. Descripción del producto

El agente antiasentamiento de sílice ZLSIL-B905 es una sílice amorfa sintética de grado plástico, desarrollada exclusivamente para la producción de masterbatches antiasentamiento destinados a películas plásticas. Fabricado mediante un proceso patentado y exclusivo, cumple estrictamente con las normas pertinentes del sector y con los requisitos reglamentarios aplicables a los materiales en contacto con alimentos (FCM).

Este producto se presenta como un polvo fino de color blanco, con una estructura porosa y una elevada área superficial específica como sus propiedades fundamentales. Exhibe una excelente compatibilidad con las resinas plásticas y una superior capacidad de dispersión, lo que permite su aplicación directa sin necesidad de molienda previa. Cuando se incorpora a masterbatches antiaserrado, forma eficazmente una estructura antiaserrado estable en la superficie de la película, reduciendo la adhesión entre las películas plásticas mientras sin comprometer la transparencia ni la resistencia mecánica de las películas. Libre de sustancias volátiles y exudados, es adecuado para la producción de masterbatches antipolvo para diversos sustratos plásticos, incluyendo PP, PE, PET y PVC, y proporciona un rendimiento de antiadherencia y deslizamiento de alta eficiencia para las películas plásticas utilizadas en líneas de envasado de alta velocidad.

2. Especificaciones principales

3. Puntos destacados de la aplicación

Al regular con precisión la estructura de poros y las propiedades de superficie mediante un proceso patentado, ZLSIL-B905 satisface plenamente los requisitos fundamentales de producción de masterbatches antipolvo para PP, PE, PET, PVC y otros sustratos, y ofrece un doble soporte de rendimiento de anti - bloqueo y deslizamiento para productos de película plástica. Sus valores clave de aplicación son los siguientes:

1. Permite la producción de masterbatches antipolvo de alta eficiencia: Gracias a su excelente dispersabilidad, el producto puede mezclarse directamente con las resinas sin necesidad de molienda y se incorpora de manera uniforme a resinas portadoras como LLDPE, PP, PET y PVC. Durante la formulación del masterbatch no se produce exudación ni se genera desgaste del equipo en las etapas posteriores de procesamiento, tales como soplado de película, film fundido y extrusión, lo que mejora considerablemente la eficiencia de la producción de masterbatches.

2. Logra una doble eficiencia en cuanto a la antiplegamiento y el deslizamiento: tras añadir el masterbatch antiplegamiento preparado a las películas plásticas, las partículas porosas de sílice forman una estructura antiplegamiento estable en la superficie de la película, lo que reduce las cadenas moleculares expuestas durante el procesamiento del polímero y evita el entrelazamiento de las cadenas moleculares cuando las películas entran en contacto, resolviendo así el problema del antiplegamiento desde su raíz. Asimismo, disminuye la fuerza adhesiva entre la película y los materiales de contacto, mejora el deslizamiento de la película y se adapta a las exigencias operativas de las líneas de envasado de alta velocidad.

3. Garantiza la estabilidad de las propiedades clave del producto: gracias a su buena compatibilidad con la matriz de resina, logra una eficacia elevada en la prevención del bloqueo a un bajo nivel de adición, sin afectar las propiedades fundamentales de las películas plásticas. La transparencia y la resistencia a la tracción de las películas se mantienen estables. Además, el producto está libre de sustancias volátiles y de exudados, lo que asegura de manera efectiva la calidad y la seguridad de los productos de embalaje y cumple con los requisitos de aplicación en el embalaje de alimentos y en otras aplicaciones.

4. Se adapta a requisitos de múltiples sustratos y procesos especiales: es plenamente aplicable a la producción de masterbatches antipolvo para sustratos que incluyen PE (LDPE, LLDPE), PP (homopolímero, copolímero), PET y PVC. Para las exigencias de humedad ultrabaja de los clientes de películas de PET, el producto puede secarse a menos de 300 °C sin que se produzca ninguna disminución del rendimiento tras el secado, lo que se ajusta perfectamente a los requisitos de procesamiento especiales de las películas de PET.

5. Mejora el rendimiento integral de los films en términos de servicio: al tiempo que optimiza las propiedades de antiadherencia y deslizamiento de los films, también refuerza su resistencia a la fluencia y desempeña un papel de refuerzo determinado. Garantiza un rendimiento estable de los films durante todo el proceso de bobinado, transporte, corte longitudinal, impresión y fabricación de bolsas, y resuelve los problemas de bobinado apretado de rollos de película y de bloqueo durante el almacenamiento a alta temperatura.

4. Ventajas del producto

1. Proceso patentado y rendimiento superior: Producido mediante un proceso especial exclusivo, forma una estructura porosa uniforme y una elevada superficie específica, con un notable efecto antipérdida de flujo. Su grado de blancura alcanza hasta el 98,7%, lo que garantiza de manera eficaz la apariencia y la textura de los productos plásticos.

2. Fácil de usar y menores costos de procesamiento: Al tratarse de un polvo fino con excelente dispersabilidad, puede incorporarse directamente a la producción de masterbatch sin necesidad de molienda, lo que reduce los pasos del proceso y disminuye los costos de equipos y mano de obra. Se logra una eficacia antiapelmazamiento de alta eficiencia incluso con niveles de adición bajos, lo que permite controlar aún más los costos de uso de materias primas.

3. Excelente compatibilidad y amplia adaptabilidad: presenta una compatibilidad excepcional con diversas resinas plásticas, como PP, PE, PET y PVC, sin exudación ni desgaste del equipo. Puede combinarse con diversas tecnologías de procesamiento, incluyendo soplado de película, película fundida y extrusión, satisfaciendo las necesidades de producción de películas con diferentes sustratos.

4. Secado personalizado y cumplimiento de requisitos especiales: resistente al secado a alta temperatura por debajo de 300 °C, se adapta perfectamente a los requisitos de procesamiento de humedad ultrabaja de las películas de PET y ofrece una solución exclusiva para la producción de películas de sustrato especiales.

5. Calidad estable y segura, respetuosa con el medio ambiente: no tóxico y libre de contaminación, sin sustancias volátiles ni exudados; el producto cumple con las normativas pertinentes sobre materiales en contacto con alimentos. Se aplica un estricto control de calidad durante el proceso de producción, lo que garantiza un rendimiento constante por lote, asegura la homogeneidad de la formulación en la producción de masterbatch y evita problemas de calidad del film causados por las fluctuaciones en el desempeño de los aditivos.

6. Sinergia multifuncional y mayor valor integral: Además del rendimiento central antiobstrucción, mejora simultáneamente las propiedades de deslizamiento y la resistencia a la fluencia de las películas con un efecto de refuerzo, logrando multi-efecto con un solo aditivo y potenciando el valor de aplicación integral de las películas plásticas.

5. Preguntas frecuentes (FAQ)

Pregunta : ¿Puede utilizarse el agente antibloqueante de sílice ZLSIL-B905 en la producción de masterbatches antibloqueantes de grado para contacto con alimentos?

A : Sí. Este producto cumple con normas de grado para contacto con alimentos, como la FDA 21 CFR §177.1520 y el Reglamento (UE) n.º 10/2011, y se dispone de informes de ensayos realizados por terceros. Puede utilizarse en masterbatches antiaserrado para sustratos de envases de alimentos, como PE, PET y PVC, sin riesgos de incumplimiento.

Pregunta : ¿Es necesario el pre-molido antes de utilizar el agente antiobstrucción de sílice ZLSIL-B905?

A : No es necesario molido. Al tratarse de un polvo fino de grado plástico especial con excelente dispersabilidad, puede mezclarse directamente con resinas portadoras para elaborar masterbatches antipolvo, lo que reduce los procedimientos de procesamiento y mejora la eficiencia de producción.

Pregunta : ¿Cómo manejar ZLSIL-B905 para el requisito de humedad ultrabaja de las películas de PET?

A : El producto puede soportar el secado a alta temperatura por debajo de 300 °C. Puede secarse dentro de este rango de temperatura según las necesidades de producción, sin que ello afecte a ninguno de los indicadores de rendimiento tras el secado, lo que se ajusta perfectamente a los requisitos de procesamiento de baja humedad de las películas de PET.

Pregunta : ¿Cuáles son las precauciones de almacenamiento para el agente antiadherente de sílice ZLSIL-B905?

A : Debido a su elevada superficie específica, el producto tiende a absorber vapor de agua o sustancias volátiles presentes en el aire. Se recomienda almacenarlo en un ambiente seco, bien ventilado y fresco para evitar la absorción de humedad. La altura de apilamiento recomendada no debe superar las 10 capas, a fin de prevenir que la extrusión afecte la dispersabilidad del producto. La vida útil es de 24 meses bajo las condiciones de almacenamiento mencionadas; si se utiliza después de este período, se recomienda realizar primero ensayos de rendimiento en aplicación.

Pregunta : ¿Existe algún problema de compatibilidad entre ZLSIL-B905 y otros aditivos plásticos?

A : No. El producto ha superado pruebas profesionales de compatibilidad y presenta una excelente compatibilidad con aditivos plásticos comunes, como antioxidantes y agentes deslizantes (por ejemplo, erucamida y oleamida). Tras la mezcla no se produce ninguna reacción química ni delaminación, y puede generar un efecto sinérgico con los agentes deslizantes para reducir aún más el coeficiente de fricción de la película y potenciar el efecto deslizante.

Pregunta : ¿Qué se debe tener en cuenta durante la carga, descarga y uso de ZLSIL-B905?

A : Deben adoptarse las medidas necesarias para evitar la emisión de polvo durante la carga, la descarga, el uso y el transporte. Si se produce una mala dispersión durante el procesamiento, el tiempo de dispersión puede prolongarse adecuadamente. Se recomienda que Usar inmediatamente después de abrir para evitar que la absorción de humedad afecte el rendimiento del uso.

6. Certificaciones y reconocimientos

El fabricante de este producto cuenta con un conjunto completo de certificaciones de calidad y de sistemas, y la calidad del producto y el proceso de producción están garantizados por certificaciones de autoridad. Las principales certificaciones y reconocimientos son los siguientes:

• FSSC22000
• ISO 22000:2018
• ISO 9001:2015
• SHC HALAL
• OU KOSHER
• Certificación de la FDA
• FAMI-QS
• SEDEX
• Licencia de producción de aditivos alimentarios
• Licencia de producción de aditivos para piensos
• Empresa Nacional de Alta Tecnología (China)
• Empresa especializada, sofisticada e innovadora de Jinan (China)
• 17 patentes certificadas por la Administración Nacional de Propiedad Intelectual de China

7. Información del fabricante

Fabricante : Shandong Zhonglian Chemical Co., Ltd.

Dirección : Jinan 250100, Provincia de Shandong, China

Teléfono : 86-531-88737397

Correo electrónico :  Levin@zhonglian-chem.com

Sitio web oficial :  https://www.zhonglian-chem.com