Descripción del producto

El agente antibloqueo de sílice amorfa es una materia prima especial para evitar el bloqueo, que ofrece tanto alta seguridad como alto rendimiento en la industria del procesamiento de plásticos. Como producto de sílice amorfa preparado mediante el método sol-gel o proceso de precipitación respetuoso con el medio ambiente , cumple estrictamente con las normas del sector, la norma europea EN 14639, la regulación sobre materiales en contacto con alimentos (FCM) y las normas pertinentes de salud ocupacional. Con sílice amorfa de ultraalta pureza (≥   Con un contenido del 99,8% como componente principal, no presenta estructura cristalina, carece de bordes afilados y exhibe una elevada esfericidad de las partículas. En los productos plásticos, forma una estructura de aislamiento uniforme y densa de microprotuberancias, lo que reduce eficazmente la fuerza de bloqueo entre películas, láminas, tuberías y otros productos plásticos. Al mismo tiempo, presenta una abrasión extremadamente baja en el equipo, una excelente dispersabilidad y seguridad de grado alimenticio, sin afectar la transparencia del producto, sus propiedades mecánicas ni su rendimiento de procesamiento. Totalmente compatible con la producción de masterbatches antibloqueo y con la aplicación por adición directa en diversos sustratos plásticos, como PE, PP, PVC, PET y BOPP, constituye la solución antobloqueo preferida para productos plásticos de alta gama. (Nota: La sílice se utiliza para producir masterbatches antibloqueo destinados a las correspondientes películas, que luego se aplican en la fabricación de películas.) La sílice no deberá incorporarse directamente a la resina de película. .)

Parámetros técnicos

Solicitud

Centrándose en las necesidades fundamentales de antiadherencia de los productos plásticos, el agente antiadherente de sílice amorfa se basa en las ventajas clave de su estructura amorfa para ofrecer una solución eficiente, segura y estable contra la adhesión para diversas películas, láminas, tuberías y otros productos plásticos. Sus principales valores de aplicación son los siguientes:

1. Abrasión extremadamente baja del equipo, adaptado para la producción continua a largo plazo: Este producto presenta una estructura 100% amorfa, sin bordes afilados de sílice cristalina y con una alta esfericidad de las partículas. Durante la preparación del masterbatch y el procesamiento del producto, la abrasión sobre los tornillos de la extrusora, las cabezas de moldeo, el equipo de soplado de película y las cuchillas de corte se reduce en más del 90% en comparación con los agentes antibloqueo cristalinos, lo que prolonga considerablemente la vida útil del equipo, reduce los costos de mantenimiento y se adapta perfectamente a la producción continua de alta velocidad a largo plazo.

2. Antiobstrucción de alta eficiencia, que resuelve los problemas críticos de obstrucción en todos los escenarios: basta con añadir solo entre el 0,2% y el 0,8% a los productos plásticos para formar una capa de aislamiento de microprotuberancias uniforme y estable en la superficie del producto, reduciendo en más del 60% el área de contacto entre los productos y la fuerza de obstrucción desde 500 mN/25.   mm a menos de 50 mN/25   mm. Resuelve de manera eficiente diversos problemas críticos de la industria, como el bobinado estrecho de películas plásticas, el bloqueo en el apilamiento de láminas, la dificultad para desmoldar tuberías y el bloqueo durante el almacenamiento a alta temperatura, ofreciendo efectos antibloqueo duraderos y estables.

3. Alta seguridad, adaptado para aplicaciones de grado alimentario y farmacéutico: este producto presenta una estructura amorfa sin sílice cristalina libre, cumpliendo con las normas mundiales sobre materiales en contacto con alimentos y con la legislación en materia de salud y seguridad ocupacional. Asimismo, su contenido de metales pesados es extremadamente bajo, no se producen precipitaciones de sustancias nocivas y puede emplearse de forma segura en aplicaciones de alto nivel de conformidad, como el envasado de alimentos y el envasado farmacéutico, sin riesgos en términos de seguridad ni de cumplimiento normativo.

4. Excelente compatibilidad, que protege plenamente el rendimiento esencial de los productos: Gracias a la tecnología de modificación superficial personalizada, presenta una excelente compatibilidad con diversas matrices de resinas plásticas y no afecta en absoluto el rendimiento esencial de los productos tras su incorporación—la película de PE mantiene una transmitancia de luz superior al 90%, una disminución de la resistencia a la tracción de ≤3% y una tasa de retención de la resistencia al sellado térmico de ≥95%. Además, ofrece un desempeño estable a una temperatura de procesamiento de ≤220℃, sin precipitaciones, sin manchas cristalinas ni amarilleo, cumpliendo así con los requisitos de calidad de los productos de alta gama.

5. Amplia adaptabilidad a todos los sustratos y procesos: cubre plenamente diversos sustratos plásticos, incluyendo PE, PP, PVC, PET, BOPP y CPP, y es compatible con distintas tecnologías de procesamiento, como el soplado de película, la colada, la extrusión, el estiramiento biaxial y el moldeo por inyección. Proporciona efectos antipolvo precisamente adaptados tanto para películas, láminas y tuberías como para piezas moldeadas por inyección de formas especiales, y presenta una excelente compatibilidad con diversos aditivos, como antioxidantes, agentes deslizantes y agentes antiestáticos, generando un efecto sinérgico.

Ventajas de la fábrica

• Capacidad de control preciso de la estructura amorfa : La estructura amorfa, la esfericidad, la distribución del tamaño de partícula y la estructura de poros del producto pueden controlarse con precisión mediante la optimización del proceso, lo que garantiza la ausencia total de componentes de sílice cristalina. Al mismo tiempo, se pueden personalizar soluciones exclusivas de modificación de superficie en función de los tipos de resina portadora, los requisitos del producto y las tecnologías de procesamiento, satisfaciendo así con exactitud las necesidades de antiobstrucción de distintos clientes.
• Garantía de estabilidad de lote sin compromisos : Al adoptar una línea de producción totalmente automatizada en circuito cerrado para lograr un control preciso de todo el proceso, desde la síntesis de las materias primas hasta la modificación de la superficie, el coeficiente de variación de la distribución del tamaño de partícula es ≤10%, y la diferencia en la superficie específica entre lotes es ≤3%. Esto garantiza una estructura cristalina, un tamaño de partícula y una dispersibilidad altamente uniformes en cada lote de productos, evitando problemas de calidad derivados de las fluctuaciones en el rendimiento de las materias primas y adaptándose a las necesidades de producción a gran escala.
• Capacidad de control de cumplimiento de todo el proceso : Se ha establecido un sistema de control de cumplimiento de todo el proceso, desde la adquisición de materias primas hasta la entrega del producto terminado. Para cada lote de productos se puede proporcionar un informe de ensayo de estructura amorfa y un informe de ensayo de conformidad con las normativas de contacto con alimentos, garantizando que el producto cumple con las leyes y regulaciones relacionadas con el contacto con alimentos y con la salud ocupacional en los distintos países del mundo, y s Apoyando la producción conforme de los clientes .

Preguntas frecuentes

Pregunta : ¿Cuál es la diferencia fundamental entre este agente antibloqueante de sílice amorfa y los productos de sílice cristalina?

A : Las diferencias fundamentales se reflejan principalmente en tres aspectos: en primer lugar, las distintas estructuras cristalinas—este producto presenta una estructura 100% amorfa, sin bordes afilados, lo que provoca una abrasión extremadamente baja en el equipo, mientras que la sílice cristalina tiene una forma cristalina aguda que, tras un uso prolongado, causará una abrasión grave del equipo; en segundo lugar, la diferencia en términos de seguridad—este producto no contiene sílice cristalina libre, cumpliendo así con las normativas sobre contacto con alimentos y sobre salud y seguridad ocupacional, mientras que la sílice cristalina entraña riesgos para la salud laboral; en tercer lugar, una mejor dispersabilidad y un mejor desempeño óptico—este producto presenta una alta esfericidad de las partículas y una mejor dispersabilidad, con un menor impacto en la transparencia y la neblina del producto, lo que lo hace más adecuado para productos transparentes de alta gama.

Pregunta : ¿Puede utilizarse este agente antibloqueante de sílice amorfa en la producción de productos plásticos de grado para envases en contacto con alimentos y farmacéuticos?

A : Sí. Este producto cumple estrictamente con las normas mundiales más utilizadas para materiales en contacto con alimentos, como la FDA 21 CFR §177.1520, el Reglamento (UE) n.º 10/2011 y la norma china GB 4806.6. Asimismo, no contiene sílice cristalina libre y presenta un contenido extremadamente bajo de metales pesados, sin precipitación de sustancias nocivas, por lo que puede emplearse de forma segura en aplicaciones de alto nivel que requieren cumplimiento normativo, como el envasado de alimentos y el envasado farmacéutico. Se pueden proporcionar un informe completo de ensayos realizados por un tercero y la documentación de conformidad correspondiente.

Pregunta : ¿Es estable el rendimiento de este producto en tecnologías de procesamiento a alta temperatura, como la extrusión a alta velocidad y el estiramiento biaxial?

A : El rendimiento es estable. Este producto presenta una excelente estabilidad térmica: no se descompone, no se aglomera ni amarillea a una temperatura de procesamiento de ≤240℃. La estructura de las partículas se mantiene intacta y no se rompe ni se aglomera debido al procesamiento a alta temperatura. Puede adaptarse perfectamente a diversas tecnologías de procesamiento a alta temperatura y alta velocidad, como la extrusión a alta velocidad, el estirado biaxial y la colada, ofreciendo efectos antipolvo prolongados y estables.

Pregunta : ¿Cuál es el ciclo de personalización para soluciones exclusivas de tamaño de partícula y modificación tras su uso piloto en pequeños lotes?

A : No es necesario esperar mucho tiempo. Contamos con líneas de producción de síntesis modular y de modificación de superficie, que permiten ajustar rápidamente los parámetros de tamaño de partícula y las soluciones de modificación. El ciclo de personalización puede reducirse a 7–10 días. Asimismo, ofrecemos servicios de ensayo de la forma cristalina, pruebas de comparación de rendimiento antes y después de la personalización, así como verificación de todo el proceso, lo que ayuda a los clientes a completar rápidamente la adaptación del producto.

Certificaciones y reconocimientos

• Certificación del Sistema de Seguridad Alimentaria FSSC22000
• Certificación del Sistema de Gestión de la Seguridad Alimentaria ISO 22000:2018
• Certificación del Sistema de Gestión de la Calidad ISO 9001:2015
• Certificación HALAL de SHC
• Certificación OU KOSHER
• Certificación de materiales en contacto con alimentos de la FDA
• Certificación del Sistema de Gestión de la Calidad de Aditivos para Alimentos de Fórmula Animal FAMI-QS
• Certificación de Responsabilidad Social SEDEX
• Licencia de producción de aditivos alimentarios
• Licencia de producción de aditivos para piensos
• Empresa Nacional de Alta Tecnología
• Empresa especializada, sofisticada, única y novedosa de Guangzhou
• 17 patentes nacionales autorizadas otorgadas por la Administración Nacional de Propiedad Intelectual